双工位射芯机是采用覆膜砂制芯，适用于热芯盒和冷芯盒两种。射芯机的特点是应用两根导柱，开合模垂直分型，同时安装两副不同的模具，中间固定架可以双面安装定模，左右开合模(相当于双模架)。射芯机普遍应用于铸造行业中，用射芯机制造的型芯尺寸准确，表面光洁。射芯机气动系统是由排气回路、顺序控制回路、电磁换向回路和调压回路等基本回路组成。由于采用电磁--气控，使该系统具有自动化程度高、动作互锁、保护优良和系统简单等优点。
双工位射芯机遵循的操作规程：
一、双工位射芯机工作上还遵循：在双工位射芯机启动后，一个循环系统没有完成时，不能半途调节家用电器，以防产生错误操作，导致机器设备稳定事故；双工位射芯机的各个循环系统后，用喷嘴芯盒上残留的沙子，并喷漆临床诊断剂；在未断开开关电源和所气动阀门前，禁止将手伸进芯盒和夹持器中间的间隙处，或门把放到滑轨上，以防产生事故。一般禁止空射，如空射，要把空气压缩伐门关小；假如用力实际操作，禁止另外实际操作2个电气开关。 二、双工位射芯机应遵循铸造设备通用性操作规程。
三、双工位射芯机工作中后还遵循：控制每个电气开关，使双工位射芯机各组织恢复到初始部位，随后断开开关电源和气动阀门；折下射砂头，清理积砂和夹渣；排气管塞内的夹渣；取下射砂筒，间隙中的夹渣，用石蜡涂擦内腔，但不必将间隙阻塞；闸阀上的积砂，并在闸阀上涂石墨粉，以降低摩擦；滑轨和导杆上的积尘和积砂，并涂上一层润滑脂。
四、双工位射芯机工作中前还遵循：查验双工位射芯机上限位开关和碰块；接入双工位射芯机开关电源，开启空气压缩伐门，先用手动式方式，对各组织逐开展启动出光试运行，随后用全自动方式，开展一个循环系统试运行，确定正常后，即可开展生产制造。
双工位射芯机制芯工艺中的射砂过程：
射砂过程很快，在射砂机上从射秒开始，压缩空气进入射砂筒到芯盒填满，仅需o.3—o.5s。在射砂简小气压达到高点前后，已基本射完，芯盒已经填满。
双工位射芯机在工作中经常受到外部或人为因素的影响而发生故障，但作为工作人员应当掌握常见故障的解决方案，确定核心机的正常工作。
一、砂装砂口被爆炸袋等杂质堵塞，型芯的注射筒内没有砂。解决方法：打开砂闸门观察，清理堵塞物。
二、由于模开闭、注射筒进退、注射头按压等动作的接近开闭位置不适当或注射砂时间调节不当，注射芯机的注射砂存在问题。操作员应当分别检查和调整接近开关的位置，或者调整喷砂时间。
三、压头的密封橡胶圈损坏，压头与注射芯机注射筒的结合面发生喷砂，工作人员应立即替换橡胶圈。
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